Análisis y Solución para la Falla del Termopar en el Barril de una Máquina de Moldeo por Inyección
Resumen del Problema del Cliente
Un cliente experimentó un mal funcionamiento en el control de temperatura en su controlador Mirel 9118 para una máquina de moldeo por inyección y nos envió una imagen de la pantalla del controlador.
En la pantalla, identificamos el Código de Error 030, que indica un error de desconexión del termopar.
Un examen más detallado de la pantalla del controlador reveló que la lectura de temperatura de la segunda sección era anormal, mostrando una temperatura real significativamente más alta que la temperatura configurada.
Esto sugiere que el termopar de la segunda sección puede haber fallado, lo que impide que el controlador lea con precisión los datos de temperatura y, por lo tanto, activa la alarma.
Pasos de Inspección y Solución de Problemas
1. Confirmar si el Termopar está Defectuoso
Método de Prueba:
- Paso 1: Usar un multímetro para medir la resistencia del termopar.
Solución:
- Si se confirma que el termopar está defectuoso, reemplazarlo con uno de las mismas especificaciones.
- Después del reemplazo, recalibrar el sistema de control de temperatura y verificar que las lecturas de temperatura vuelvan a la normalidad.
2. Inspeccionar las Conexiones del Cableado del Termopar
Método de Prueba:
- Verificar si las conexiones de los terminales del termopar están sueltas, oxidadas o desconectadas.
Solución:
- Si se encuentran conexiones sueltas, asegurar nuevamente los terminales.
- Si el cableado está envejecido o dañado, se recomienda reemplazarlo con cableado resistente a altas temperaturas.
3. Probar el Puerto de Entrada de la Placa Principal del Controlador
Método de Prueba:
- Cortocircuitar el punto de E/S del segundo termopar en la placa principal para ver si el problema persiste.
- Si la alarma continúa después del cortocircuito, el problema probablemente esté en la placa principal.
- Si la alarma desaparece, el problema no está en la placa principal.
Solución:
- Si se confirma que la placa principal está defectuosa, se requiere reparación o reemplazo.
A través de estos pasos, identificamos que la causa principal del problema fue una falla en la placa principal del controlador. Un análisis preliminar sugiere que el cableado del termopar pudo haber entrado en contacto accidentalmente con el cable de calentamiento, causando una transferencia de corriente eléctrica a la placa principal y sobrecargándola.
Solución Temporal de Emergencia
Para mantener la producción en marcha mientras se espera una reparación permanente, implementamos una solución temporal:
Paso 1: Reconectar el cable del segundo termopar al puerto de entrada del tercer termopar.
Paso 2: Desactivar la visualización de temperatura de la segunda sección en el controlador para que el sistema ignore el sensor defectuoso.
Paso 3: Asegurar que el equipo continúe operando con normalidad.
Este enfoque permite que la máquina siga funcionando sin necesidad de reemplazar inmediatamente la placa principal.
Sin embargo, recomendamos encarecidamente reparar o reemplazar la placa principal dañada lo antes posible para garantizar la estabilidad del sistema a largo plazo.